薪火相传丨坚韧匠心 创新不止

  近期，中冶南方聚焦“中冶南方暨武汉院建院70年周年”之“薪火相传”，探寻那些镌刻在时光里的师徒故事。

  始于对钢铁工业能源消耗与环保瓶颈的深刻洞察，在浙江大学攻读博士期间，刘子豪聚焦烧结过程的节能环保，潜心钻研燃烧模型与传热机理，为工业炉窑能效提升探寻理论根基。2015年，怀揣将知识转化为生产力的热忱，博士毕业后刘子豪毅然投身中冶南方都市环保，踏上冶金能源高效利用与环保技术攻坚的征程。

  当时，煤气发电技术方兴未艾。中冶南方都市环保已成功突破超高压参数，树立起行业技术标杆。然而，进一步将参数提升至亚临界乃至超临界，比肩大型燃煤机组领先水平，巩固行业领头羊，成为团队新目标。

  刘子豪加入团队后，迅速肩负起电厂工艺方案研究。白日驻扎项目现场，当地考验查证设备正常运行状况与工艺流程；夜晚埋首于海量技术资料，建模与验算热力系统，反复推敲参数，一直在优化参数方案，为项目推进提供了坚实支撑。

  2019年，中冶南方都市环保在迁安九江线材成功投运首台亚临界机组，2022年首台超临界机组在广西盛隆冶金投运首台超临界机组，创造了煤气发电世界纪录。

  2019年，钢铁行业启动超低排放工程。作为技术开发室研发负责人，刘子豪发现了行业对于低能耗低材耗烟气治理技术的需求，并结合多年冶金热能工程与环境治理的交叉研究，带领团队攻关高效低耗活性焦制备。驻场三个月，紧盯造粒机等工段指标，持续优化配方，最终实现高性能活性焦生产，为公司后续20余台套活性焦脱硫脱硝系统推广奠定基础。

  广西盛隆活性焦生产线年，“双碳”战略提出，钢铁行业迈入“能碳双控”转型期。为应对这一系统性挑战，刘子豪推动团队拓展技术版图至智慧能源管控与新型储能等关键领域，构建更全面的能源优化技术链。在这一转型关键期，2021年，同样聚焦能源系统优化与前沿技术的李姗姗博士加入攻关团队，师徒接力开启了新一代能源技术攻关的征程。

  面对钢厂煤气产用波动大、人工调度滞后等行业难题，师徒二人决心攻克冶金煤气智能调度技术。

  为摸清煤气流动规律，李姗姗走进20家钢铁企业，足迹遍布各工序，从窑炉控制到生产排程，详细调研影响煤气平衡的每个因素，分析其动态特性。

  初次独立带队调研时，面对复杂环境和繁多问题，李姗姗曾一度陷入困局。刘子豪并未直接给出答案，而是引导她：“

  从数据找线索，实践中积经验，”，强调“技术非纸上谈兵，唯进一步探索现场，方得最优解。”此箴言成为她成长路上的灯塔。经过一年努力，李姗姗与团队逐步构建了钢厂内不同层级的煤气产耗关系模型，并提出基于大数据和AI的冶金煤气智能调度方案：通过实时预测煤气产用变化趋势，结合优化算法生成动态调度方案，明显提升煤气利用效率，减少能源浪费。

  随着“双碳”目标深入推动，刘子豪察觉到单一技术突破难以破解钢铁行业能源转型的系统性困局。在他的引导下，李姗姗将视野从单纯的技术攻坚拓展转至政策导向、市场机制与前沿工艺及装备的融合创新。

  师徒二人锚定新型储能为支点，聚焦冶金低品位余热利用难、钢厂调峰缺响应、可再次生产的能源与负荷匹配不佳等共性难题，系统性整合熔盐储热、电化学储能、热泵、余热提质发电等先进的技术，因地制宜开发能源高效利用新工艺及应用策略，构建起综合能源解决方案的开发范式，为中冶南方都市环保的业务开辟了全新增长极。

  在中冶南方都市环保技术创新的长河中，能源环保领域始终涌动着蓬勃生机。这对师徒组合，正以青年科技工作人员的锐气、匠心与担当，在冶金能源高效清洁利用的核心赛道上奋力前行。他们的故事，是匠心在青春血脉中的传承，是创新在技术接力中的迸发，更是中冶南方都市环保以科学技术创新锻造绿色引擎、以低碳行动丈量钢铁未来的时代强音。